分析液壓油缸工作時不能驅動負載的原因

       液壓油缸工作不能驅動負荷的主要表現是活塞桿停車不準.缺少推力.速度下降.工作不穩定等，其原因如下：

1、內部漏氣，包括汽缸體內密封.活塞桿與密封蓋的密封和活塞密封的過度磨損等造成的漏油。

活塞桿與密封蓋漏油的原因有：密封折痕、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，此時此刻應更換密封。

造成活塞密封過度磨損的主要原因：調速調節閥不能正確調整，形成過高的背壓力，密封安裝不妥當或液壓油污染。安裝過程中有異物進入，密封材料質量不佳。造成運動遲緩.嚴重者，嚴重者還會形成活塞和液壓油缸筒體損壞，出現“拉缸”現象。解決方案是調節調速閥，根據安裝要求，說明操作和改進需要。

2、液壓回路泄漏，包括閥門和液壓管路的走漏。維修方法是通過操縱換向閥來檢查和解決液壓連結管的漏油。泵體啟動后觀察，以開停方法啟動，重復幾次使油溫度升高，液壓油缸吊耳裝置操作靈活后，再進入正常操作。

3、壓油經溢流閥旁通回油箱，如溢流閥進入臟物卡在閥芯上，使溢流閥常開，液壓油通過溢流閥旁通直接回到油箱內，造成液壓油缸吊耳沒油進入。當負荷過大時，雖然溢流閥調節壓力已經達到了較大額定值，但是氣缸無法獲得連續運動所需要的推力，也不能繼續運動。如果調整壓力較低，則因壓力不足而無法達到所需要的推力，表現為推力不夠，此時應檢查和調整溢流閥。